Сплав -сплав никеля

Сплав -сплав никеля

Ковар-это железный сплав с кобальтом с коэффициентом термического расширения, аналогичного таковым (боросиликатному) стеклу. Это делает его особенно подходящим для использования, которые требуют уплотнения совпадений между металлическими и стеклянными частями. Таким образом, Ковар находит широкое использование в электронике для металлических деталей, связанных с твердыми стеклянными конвертами для таких устройств, как силовые трубки, рентгеновские трубки и т. Д., И другие применения, требующие стекло-металлических уплотнений.

Типичный анализ в процентах :

Типичные физические свойства :

Плотность : .302 фунт/в 3

Удельная гравитация : 8.36

Кюри температура : 435c

Точка плавления : 1450c

Удельное тепло : .105 CAL/GM/C при 0C

.155 CAL/ GM/ OC при 430C

Жара слияния : 64 кал/гм

Теплопроводность : 17,3 Вт/м · К

Электрическое удельное сопротивление : 490 микрохм/мм

Типичные механические свойства :

Модуль сдвига : 7,5 · 10 6

Модуль эластичности : 20 · 106

Конечная сила : 75 000 фунтов на квадратный дюйм

Сила урожайности : 50 000 фунтов на квадратный дюйм

Кинк -точка : 430c

Соотношение Пуассона : 317

Удлинение : 30%

Скорость звука : 16 300 футов/с

Твердость (Роквелл б) : 78

Коэффициент термического расширения (номинальный) :

30 C - 200 C 5,5 (x 10-6 м/м · K) 30 C - 600 C 7,9

30 C - 300 C 5,1 30 C - 700 C 9,3

30 C - 400 C 4,9 30 C - 800C 10,4

30 C - 450 C 5,3 30 C -900 C 11,5

30 C - 500 C 6,2

Тепловая обработка :

Из -за его влияния на фактическую структуру материала существует различие между тепловым обработкой материала

Облегчить изготовление и тепло, обработать материал, чтобы обеспечить оптимальные условия для стекла, герметизации, покрытия или пайки.

Отжиг снятия стресса :

Чтобы снять стресс и укрепление деталей на промежуточных стадиях изготовления. Это специально для рисования,

Формирование и вращение операций.

1. Промывание и обезжиривание деталей.

2. Отжиг в атмосфере, контролируемой печью. Атмосфера может быть влажным или сухим водородом, диссоциированным аммиаком, треснутым газом или аналогичной нейтральной атмосферой.

3. Температура отжига не является критической; Однако следует избегать высоких температур (более 900 ° С) или продленных периодов времени (более 60 минут), поскольку такие обработки способствуют росту зерна. Типичный цикл: 850c в течение 30 минут.

4. Детали должны удерживать при температуре в течение указанного времени, а затем печь охлаждено до менее чем 175C, чтобы избежать окисления и/или теплового шока (что может вызвать искажение).

Тепловая обработка для окисления :

1. Убедитесь, что правильные методы используются для очистки, обезжиренных и ярких деталей.

2. Окисление - теплоемкость в электрической воздушной печи до 850 ° С до 900 ° С, пока детали не станут вишневым красным (тусклое красное тепло). Длина теплового цикла составляет приблизительно 3 минуты, но из -за различий в влажности и печи необходимо изменять правильный цикл. Затем уменьшите огонь приблизительно 10 ° С в минуту. Когда детали охлаждаются, оксид будет сформирован. Оксид может появляться от светло -серого до черного цвета. Обычно считается, что черные являются чрезмерным окислением и не обязательно желательны для хорошего стекла до металлического уплотнения.