Модель: GH1035
место происхождения: Китай
виды: Никелевая полоса
Будь порошок: Не порошок
Возможности поставки ...
транспорт: Ocean,Land,Air,Express
Сплав GH1035 - это суперсплавок, состоящий из железа, хрома, никеля и других элементов. Он обладает хорошей устойчивостью к окислению, высокой температурной прочности и коррозионной стойкости и широко используется в авиации, аэрокосмической, энергии и других областях.
C |
Cr |
Ni |
W |
Mo |
Al |
Ti |
Fe |
Nb |
0.06/0.12 |
20/23 |
35/40 |
2.5/3.5 |
-- |
0.05 |
0.7/1.2 |
Bal |
1.2/1.7 |
Химический состав сплава GH1035
Химический состав сплава GH1035 в основном состоит из железа, хрома, никеля, вольфрама, кобальта и других элементов. Среди них железо является наиболее важным компонентом, составляя около 60% всего сплава. Хром обладает хорошей устойчивостью к окислению и коррозионной устойчивостью, а никель может улучшить прочность и пластичность сплава. Кроме того, сплав также содержит определенное количество вольфрамовых и кобальтовых элементов, которые могут повысить высокотемпературную прочность и стойкость к износу сплава.
Характеристики производительности сплава GH1035
1. Устойчивость к окислению: сплав GH1035 обладает хорошей устойчивостью к окислению при высоких температурах и может использоваться в течение длительного времени при более высоких температурах.
2. Высокая температурная прочность: сплав имеет высокую прочность на температуре, может противостоять большему напряжению в среде высокой температуры.
3. Коррозионная устойчивость: сплав GH1035 обладает хорошей коррозионной устойчивостью к различным кислотным, щелочным, соли и другим химическим средам и может широко использоваться в различных суровых условиях.
4. Хорошая производительность обработки: производительность обработки сплава хороша, и могут быть выполнены различные процессы обработки и сварки.
GH1035 Сплав сплавов
Поскольку сплав GH1035 обладает отличными свойствами, он широко используется в авиации, аэрокосмической, энергии и других областях. В авиации сплав используется для производства высокотемпературных компонентов, таких как турбинные диски, лезвия и т. Д. В аэрокосмическом секторе сплавы GH1035 используются для изготовления высокотемпературных компонентов для ракетных двигателей; В энергетическом секторе сплав используется для изготовления ключевых компонентов в высокотемпературных реакторах.
Процесс производства сплава GH1035
Производственный процесс сплава GH1035 в основном включает в себя плавки, литью, термообработку и другие ссылки. В процессе плавки все виды сырья должны смешиваться в соответствии с определенной долю, а затем выплачивать и удаление шлака и другие обработки; В процессе литья расплавленный сплав должен быть залит в форму, и необходимое литье получается после охлаждения; В процессе термообработки необходимо контролировать температуру нагрева и скорость охлаждения и другие параметры для достижения необходимых механических свойств и коррозионной стойкости.
Тенденция развития сплава GH1035
Благодаря постоянному прогрессу в науке и технике и постоянном улучшении спроса на применение, тенденция развития сплава GH1035 в основном отражается в следующих аспектах:
1. Оптимизируйте конструкцию композиции: настройка химического состава сплава оптимизируйте структуру и производительность сплава, чтобы удовлетворить потребности различных сценариев применения.
2. Новая технология подготовки: исследования новой технологии подготовки, такие как аддитивное производство, для достижения быстрого производства сложных структур и высоких деталей.
3. Интеллектуальная термообработка: разработайте интеллектуальную систему термообработки для реализации автоматизации и интеллектуального контроля процесса термической обработки и улучшения качества и стабильности продукта.
4. Разверните поле приложения: непрерывно расширяйте поле приложения сплава GH1035, например, исследование применения в автомобилях, энергии и других областях, чтобы изучить больший потенциал применения.